備件費用降低70.6%，維(wéi)護費用降低50多萬(wàn)元，使用壽命延長(zhang)一🔞倍……這些效益都(dōu)來源于一個閥門(mén)的四次改進。近期(qī)，首鋼股份公司矽(xi)鋼事業部三作業(yè)區設備管理人員(yuan)堅持自主創新、持(chí)續改🔞進，實現助燃(rán)空氣調節閥升級(ji)換代、自主修複。
　　環(huán)形爐是生産取向(xiang)矽鋼的關鍵機組(zǔ)，其直徑50餘米的龐(páng)大身軀裡可同時(shi)容納100卷取向矽鋼(gang)，這樣的高溫熱處(chù)理裝備全球👅僅有(yǒu)幾座，在行業内頗(po)有“國之重器，不可(kě)輕易示人”的神秘(mì)感。“取向矽鋼經常(cháng)被稱🔴作皇冠上✉️的(de)明珠，而環形爐一(yī)口氣就含住100個珠(zhu)子，工藝設定、過程(cheng)控制、設備運行必(bì)須萬無一失，哪怕(pà)是一個小小的閥(fa)門，也要高精度、超(chāo)穩定運行。”三作業(yè)區環形🙇‍♀️爐自動化(huà)專業技術郝曉鵬(peng)如是說。一座環形(xíng)爐有八千多台閥(fá)門，其中在爐溫工(gong)藝控制起核心作(zuò)用的助燃空氣調(diao)節閥是日本原裝(zhuāng)進🐉口的氣動控制(zhi)閥門，其🌏嬌貴的出(chū)身和昂貴的費用(yòng)讓郝⭐曉鵬和同事(shi)們一度“看不下去(qu)”。
　　時間一長，該類閥(fa)門在精度控制上(shàng)總是出現波動，對(duì)燃燒系統的穩定(dìng)性産生威脅。隐患(huàn)必須消除在萌芽(ya)階段，三區環形爐(lú)設備團隊立即開(kāi)展課題攻關。他們(men)準确找到了問題(ti)的根源——閥門氣動(dòng)機構裡的密封圈(quan)老化，進而導緻氣(qì)缸動作不穩定。圍(wéi)繞這一問題，郝曉(xiao)鵬直接與閥門供(gòng)應商取得了聯系(xi)。外方明确回複：該(gai)密封圈是目前世(shì)界上最好的密封(fēng)圈，既耐高溫又抗(kàng)老化。的确，該閥門(mén)控制的介質是450℃左(zuǒ)右的高溫空氣，正(zheng)常運行時閥門執(zhí)行機構的溫度在(zai)90℃以上，密封圈在這(zhè)麼高的溫度下要(yao)長期保持高氣密(mi)性确實很難。既然(rán)密封圈無法改變(bian)，那隻能改變工作(zuò)環境。他們通過大(dà)膽探索、反複驗證(zheng)、三次改型，終于徹(che)底改變了閥門的(de)最初面貌，執行機(jī)構與閥門本體之(zhī)間多了一個散熱(re)良好、便于拆裝、結(jié)構堅固的多功能(neng)支架，該支架投入(ru)使用後，閥門執行(hang)機構的平均溫度(du)降低為30℃，不僅大大(dà)延長了閥門使用(yong)壽命，還為閥門解(jiě)體修複、自主修複(fú)創造了條件。在之(zhī)前的環形爐中修(xiu)，29台自主修複的閥(fa)門上線使用，檢修(xiu)運行費用直降54.9萬(wan)元。目前，經過自主(zhǔ)創新、四次改進的(de)新型閥門已獲得(de)國家專利授權。