對夾軟(ruan)密封蝶閥

對夾蝶(dié)閥

采用金屬密封(feng)的閥門一般比彈(dan)性密封的閥門壽(shou)命長，但很難做到(dao)完全密封。金屬密(mi)封能适應較高的(de)工作溫度，彈性密(mì)封則具有受溫度(dù)限制的缺陷。
如果(guo)要求蝶閥作為流(liu)量控制使用，主要(yao)的是正确選擇閥(fá)門的尺寸和類型(xíng)。蝶閥的結構原理(lǐ)尤其适合制作大(dà)✊口徑閥門。蝶閥不(bu)僅在石油、煤氣、化(hua)工、水處理等一般(bān)工🏃🏻業上得到廣泛(fàn)應用，而且還應用(yong)于🏃‍♂️熱電站的冷卻(què)水系統。
常用的蝶(die)閥有對夾蝶閥和(he)法蘭式蝶閥兩種(zhǒng)。對夾🌈式蝶閥是用(yòng)雙頭螺栓将閥門(mén)連接在兩管道法(fa)蘭之間，法蘭式蝶(dié)閥是閥門上帶有(yǒu)法蘭，用螺栓将閥(fa)門上兩端法蘭🧑🏽‍🤝‍🧑🏻連(lian)接在管道法蘭上(shang)。

性能比較

公稱壓(yā)力及公稱直徑相(xiang)同的普通蝶閥和(he)閘閥哪一個嚴‼️密(mi)性比較好，不易漏(lòu)水？
閘閥的密閉性(xing)要比蝶閥的好一(yī)些，不過也有廠家(jia)的蝶閥密閉性能(neng)好的。
閘閥體積大(dà)，占用空間大。
蝶閥(fá)體積小，占用空間(jiān)小。
具體選用的時(shi)候，還要考慮介質(zhì)的溫度、閥門的密(mì)封和🔴填料。
對夾蝶(die)閥
規範規定公稱(cheng)直徑大于50的用碟(die)閥。
對夾蝶閥是國(guó)家級重點新産品(pin)，高性能的手動蝶(die)閥采用了一個雙(shuang)偏心和一個特殊(shū)斜錐橢圓密封🔞結(jié)構🛀。解決☔了傳統偏(pian)心蝶🏃🏻‍♂️閥在啟閉0°～10°瞬(shun)間密封面仍處于(yu)滑📞動接觸🐇摩擦的(de)💯弊病，實現蝶闆🌍在(zài)開啟瞬間密封面(mian)即分離，關閉接觸(chù)即密封的效果，從(cong)而達到📱延長使用(yong)壽命、密封性能最(zui)佳的目的。

用途

用(yong)于硫酸行業中氣(qi)體管路：爐前鼓風(feng)機出入口，接力風(fēng)機出🎯入口，電除霧(wù)串聯及聯通閥，S02主(zhu)鼓風機出入口，轉(zhuǎn)化🏃🏻‍♂️器調節，預熱器(qì)出入口等調節和(hé)截止氣量使用。
用(yong)于硫磺制酸系統(tong)中的焚硫、轉化、幹(gàn)吸工段，是硫磺制(zhi)📧酸裝置用閥的品(pin)牌，被廣大用戶認(ren)為是：密封性能好(hao)，運轉輕，副腐蝕，耐(nai)🍓高溫，操作方便、靈(ling)活、使用安全可靠(kao)的蝶閥，得到⭐了大(dà)量❤️推廣使用。
還廣(guang)泛用于：化工、石化(hua)、冶煉、醫藥、食品等(deng)行業中SO2、蒸汽、空氣(qi)、煤氣、氨氣、CO2氣、油品(pǐn)、水、鹽水、堿液、海水(shui)、硝酸、鹽酸、硫酸、磷(lín)酸等介質的管路(lu)上作為調節和截(jie)流裝置使用。

結構(gòu)特點

①三向偏心的(de)獨特設計使密封(feng)面之間無摩擦傳(chuan)動，延長了閥門使(shǐ)用壽命。
②由扭矩産(chan)生彈性密封。
③巧妙(miào)的楔形設計使閥(fa)門有越關越緊的(de)自動密封功能，密(mì)封面之間具有補(bu)償性、零洩漏。
④體積(ji)小、重量輕、操作輕(qing)巧、便于安裝。
⑤可根(gen)據用戶要求配置(zhi)氣動、電動，液動，手(shǒu)動裝置，滿足遙控(kòng)和💜程😍控的需要。
⑥更(geng)換零件材質可适(shi)用于各種介質，并(bìng)可進行襯裡防腐(fu)（襯F46、GXPP、PO等）。
⑦連續結構多(duo)樣化：對夾、法蘭、對(dui)焊。

連接尺寸

安裝(zhuang)說明

一、安裝前的(de)準備工作
1、安裝前(qian)應核對蝶閥之規(gui)格、材料是否與設(shè)計相符🛀合。
2、并于安(an)裝前将内部之砂(sha)塵、異物及雜屑清(qīng)理幹淨，以免造成(chéng)😍動作不順或産生(sheng)洩漏。
3、安裝前其相(xiang)關之配管應按規(guī)作适當之懸吊固(gu)定🚩，以避免安裝後(hou)對閥産生不當之(zhi)應力。
4、配管之兩法(fa)蘭面間必須平行(háng)對準同心。
5、安裝時(shí)蝶閥與法蘭間無(wú)需另行加裝墊片(piàn)。
6、蝶閥與逆止閥或(huò)泵浦近接之處，在(zài)二者中間使用漸(jian)擴接頭，閥盤關扭(niǔ)轉才不會受到阻(zu)礙。
二、安裝步驟：
1、安(ān)裝前将閥盤先打(dǎ)開10度。（拆卸前亦同(tóng)）
2、在适當位置設定(dìng)輔助螺絲，以調整(zheng)兩法蘭面距離。
3、将(jiang)蝶閥以不接觸兩(liang)法蘭面插入同時(shi)穿入其餘螺栓。
4、于(yu)确定蝶閥中心與(yu)法蘭中心同心且(qie)閥盤開關位置不(bu)法蘭内徑或相鄰(lin)機件阻礙後以對(duì)角漸進方式反複(fu)鎖各螺栓，直到法(fa)蘭面接觸到閥體(tǐ)端面。
5、裝置完成後(hou)應再度确認全開(kai)及全關度。
三、操作(zuò)：
1、開始操作前，用空(kōng)氣噴洗清除配管(guǎn)上的外物，配管☀️内(nèi)面用📞清水清洗幹(gàn)淨。
2、打開閥查看角(jiǎo)度指示盤，避免扭(niu)轉超過開啟寬度(du)、關閉❄️位置也不可(ke)超過。
3、開關之操作(zuo)完全以指示器為(wei)準，如再加以其它(tā)手工具施力👄時，則(ze)角度指示盤及開(kāi)關器将會損壞。
4、要(yào)做配管耐壓試驗(yàn)時，應将閥打開。
5、配(pei)管後閥門長期處(chu)于全關狀态，每月(yuè)應做1~2次的開關動(dòng)作以㊙️免産生固着(zhe)狀況

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DN	L	H	HO	A	B	0.6MPa	1.0MPa	1.6MPa
Do	n-d	Do	n-d	Do	n-d
50	43	63	235	270	110	110	4-14	125	4-18	125	4-18
65	46	70	250	270	110	130	4-14	145	4-18	145	4-18
80	46	83	275	270	110	150	4-18	160	8-18	160	8-18
100	52	105	316	270	110	170	4-18	180	8-18	180	8-18
125	56	115	340	310	110	200	8-18	210	8-18	210	8-18
150	56	137	376	310	110	225	8-18	240	8-22	240	8-22
200	60	164	430	353	150	280	8-18	295	8-22	295	12-13
250	68	206	499	353	150	335	12-13	350	12-13	355	12-13
300	78	230	570	380	150	395	12-13	400	12-13	410	12-13