Q41H-16P不(bu)鏽鋼硬(yìng)密封球(qiú)閥
Q41H不鏽(xiu)鋼硬密(mì)封球閥(fá)産品型(xing)号：Q41H-16P、Q41H-25P、Q41H-40P、Q41H-64P、Q41H-16R、Q41H-25R、Q41H-40R、Q41H-64R、Q41H-16RL、Q41H-25RL、Q41H-40RL、Q41H-64RL
Q41H不鏽(xiu)鋼硬密(mi)封球閥(fa)産品簡(jiǎn)介：Q41H不鏽(xiu)鋼硬密(mi)封球閥(fa)是密封(feng)副（即閥(fa)座密封(fēng)面與球(qiu)體密封(feng)面⁉️）材料(liào)配對為(wei)金屬對(duì)金屬的(de)不鏽鋼(gāng)球閥。（從(cong)設計上(shang)講，金屬(shǔ)對金屬(shǔ)的密封(fēng)以線密(mi)封為佳(jia)，從密封(fēng)原理上(shang)及密封(fēng)比壓上(shàng)最易保(bǎo)證密封(feng)，在很小(xiǎo)的預緊(jin)力情況(kuang)下就能(neng)保證足(zú)夠的密(mi)封比壓(ya)，使金屬(shu)密封球(qiu)閥達🏃到(dào)密封📐。但(dan)這要根(gēn)據管道(dào)的壓力(li)等級和(he)口徑大(dà)小來定(dìng)閥座密(mì)封面的(de)接觸寬(kuan)度，以防(fáng)密封面(miàn)被壓潰(kui)。）
Q41H不鏽鋼(gāng)硬密封(feng)球閥閥(fa)體材質(zhì)：不鏽鋼(gāng)304、304L、316、316等。
Q41H不鏽鋼(gāng)硬密封(feng)球閥産(chǎn)品性能(neng)規範：
壓(ya)力等級(ji) | 磅級(ji) | |||||||||
2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 400 | 600 | |||
試驗壓(ya)力 | 2.4 | 3.75 | 15.0 | 3.03 | 7.5 | 10.2 | 15.0 | |||
密(mi)封試驗(yàn) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 5.5 | 7.48 | 11.0 | |||
适用工(gong)況 | 适用(yong)介質 | 紙(zhǐ)漿、漿料(liao)、粉塵及(jí)各種固(gù)體顆粒(lì)介質 | ||||||||
适(shì)用溫度(dù) | -196~≤550℃ | |||||||||
适用規(gui)範 | GB12237-89 API60 JP17S-48 | |||||||||
法蘭尺(chǐ)寸按 | ||||||||||
結(jié)構長度(du)按 | ||||||||||
檢驗(yan)試驗按(àn) | JB/T9092-99 API598 | |||||||||
Q41H不鏽鋼(gang)硬密封(feng)球閥外(wai)形尺寸(cùn)和連接(jiē)尺寸
PN1.6MPa外(wài)形尺寸(cun)
公稱通(tong)徑DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
L 130 140 150 165 180 200 220 250 280 320 360 400
H 59 63 75 85 95 107 142 152 178 252 272 342
W 130 130 160 180 230 230 400 400 650 1050 1050 1410
Wt(Kg) 2.5 3 5 6 7 10 15 19 33 58 93 160
法蘭(lán)連接尺(chi)寸 GB/T9113、JB/T79、HG/T20594
PN2.5MPa外形(xing)尺寸
公(gōng)稱通徑(jing)DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
L 130 140 150 165 180 200 220 250 320 400 400 550
H 59 63 75 97 107 142 152 178 252 272 342 345
W 130 130 160 230 230 400 400 700 1100 1100 1500 1500
Wt(Kg) 2.5 3 5 6 7.5 10 15 20 33 60 93 175
法蘭連(lian)接尺寸(cun) GB/T9113、JB/T79、HG/T20594
PN4.0MPa外形尺(chǐ)寸
公稱(cheng)通徑DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
L 130 140 150 180 200 220 250 280 320 400 400 400
H 59 63 75 85 95 107 142 152 178 252 272 342
W 130 130 160 230 230 400 400 700 1100 1100 1500 1500
Wt(Kg) 3 4 5 7 9 12 18 28 46 75 106 190
法(fa)蘭連接(jie)尺寸 GB/T9113、JB/T79、HG/T20594
PN6.4MPa外(wai)形尺寸(cun)
公稱通(tong)徑DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
L 165 190 216 229 241 292 330 356 432 508 559 660
H 59 63 75 97 107 142 152 178 252 272 305 398
W 130 130 160 230 230 400 400 700 1100 1100 1500 1800
Wt(Kg) 6.5 7 8 12 14 18 28 40 65 98 140 250
法蘭(lan)連接尺(chi)寸 GB/T9113、JB/T79、HG/T20594
不鏽(xiù)鋼金屬(shǔ)硬密封(fēng)球閥的(de)使用和(he)操作方(fāng)法
（7）全開(kai)或全閉(bì)時，球體(ti)和閥座(zuo)的密封(feng)面與介(jiè)質隔離(li)，介質通(tōng)過不會(hui)引起閥(fá)門密封(feng)面的侵(qin)蝕。
球閥(fá)分類
（1）常(chang)用的球(qiú)閥按其(qi)工作原(yuán)理分為(wei)浮動式(shì)球閥、固(gu)定式球(qiu)閥、升降(jiàng)杆式球(qiú)閥等。
（2）球(qiú)閥按其(qi)通道位(wèi)置可分(fèn)為直通(tōng)式，三通(tōng)式和直(zhí)角式。後(hou)兩種球(qiu)閥用于(yú)分配介(jie)質與改(gai)變介質(zhi)的流向(xiàng)。
施工、安(ān)裝要點(diǎn)
（1）安裝位(wèi)置、高度(dù)、進出口(kou)方向必(bi)須符合(hé)設計要(yào)求，連💘接(jiē)應牢固(gu)緊密。
（2）安(an)裝在保(bao)溫管道(dao)上的各(gè)類手動(dòng)閥門，手(shou)柄均不(bú)得向下(xia)。
（3）閥門安(ān)裝前必(bi)須進行(hang)外觀檢(jiǎn)查，閥門(men)的銘牌(pai)應符合(hé)現行國(guo)🌈家标準(zhǔn)《通用閥(fa)門标志(zhi)》GB 12220的規定(ding)。對于工(gong)作壓力(lì)大于🤞1.0 MPa 及(jí)在主幹(gan)管上起(qi)到切斷(duàn)作用的(de)閥門，安(ān)裝前應(ying)🚩進行強(qiang)度和嚴(yan)密性能(neng)💔試驗，合(he)🤞格後方(fang)準使用(yòng)。強度試(shì) 驗時，試(shi)驗壓力(li)為公稱(chēng)壓力的(de)1.5倍，持續(xù)時💁間不(bu)少于5min，閥(fá)門殼體(tǐ)、填料應(yīng)無滲漏(lou)為合格(gé)。嚴密性(xing)☔試驗時(shi)，試驗壓(yā)力為公(gong)稱壓力(lì)的1.1倍；試(shì)驗壓力(lì)在試🌈驗(yàn)持續的(de)時間應(ying)符合GB 50243标(biao)準要求(qiu)，以閥瓣(ban)密封面(mian)無滲漏(lòu)為合格(ge)。
（4）閥法蘭(lán)與管線(xian)法蘭間(jiān)按管路(lù)設計要(yao)求裝上(shang)密封墊(nian)。
（5）帶傳動(dong)機構的(de)球閥，按(an)産品使(shǐ)用說明(míng)書的規(guī)定安裝(zhuāng)。
執行标(biao)準
（1）産品(pin)标準
《通(tōng)用閥門(mén)法蘭和(he)對焊連(lián)接鋼制(zhi)球閥》GB/T12237-89
《鐵(tie)制和銅(tong)制球閥(fa)》GB/T 15185-1994
《鋼制閥(fá)門 一般(bān)要求》GB/T 12224-2005
《生(shēng)活飲用(yòng)水輸配(pèi)水設備(bèi)及防護(hù)材料的(de)安全性(xìng)評價标(biāo)🐉準》 GB/T 17219-1998
（2）工程(chéng)标準
《建(jiàn)築給水(shui)排水及(jí)采暖工(gong)程施工(gong)質量驗(yàn)收規範(fàn)》GB 50242-2002
《通風與(yu)空調工(gōng)程施工(gōng)質量驗(yàn)收規範(fan)》GB 50243-20
使用方(fāng)法
1、安裝(zhuāng)操作閥(fá)門前須(xū)确認管(guǎn)道内部(bù)和閥體(tǐ)通道是(shì)否已清(qing)理幹淨(jìng)。
2、球閥的(de)操作按(àn)執行機(jī)構的驅(qu)動方式(shì)帶動閥(fa)杆旋轉(zhuan)完成啟(qǐ)閉，正向(xiang)旋轉1/4圈(quan)（90°）時，球閥(fá)關閉。反(fǎn)向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時，球(qiu)閥閥🌈開(kāi)啟。
3、當執(zhí)行機構(gòu)方向指(zhǐ)示箭頭(tóu)與管線(xian)平行時(shi)，閥門為(wei)開啟狀(zhuàng)态；指示(shi)箭頭與(yu)管線垂(chuí)直時，閥(fá)門為關(guān)閉狀态(tài)。
減少維(wei)修量的(de)方法：
要(yào)使不鏽(xiù)鋼硬密(mì)封球閥(fá)擁有較(jiao)長的使(shǐ)用壽命(ming)和免維(wéi)修期，必(bì)須讓閥(fá)門在正(zheng)常的工(gong)作條件(jian)下、保持(chi)和諧的(de)溫度/壓(yā)力比，以(yi)及符合(hé)閥門本(běn)體材質(zhi)腐蝕數(shu)據。
維修(xiu)時的注(zhù)意事項(xiang)：：
球閥在(zai)關閉狀(zhuàng)态下，閥(fa)體内部(bu)依舊存(cun)在受壓(ya)流體産(chǎn)生的壓(yā)力。
在維(wei)修閥門(men)之前，必(bi)須解除(chu)管道内(nei)部壓力(lì)并使閥(fa)門處于(yu)打開位(wèi)置
斷開(kāi)電源或(huo)氣源，并(bìng)将執行(hang)機構與(yǔ)支架脫(tuo)離。然後(hou)❤️才能進(jìn)行拆分(fen)工作，以(yǐ)便維修(xiū)。
分解及(jí)再裝配(pèi)時必須(xū)小心防(fáng)止損傷(shang)零件的(de)密封面(mian)🎯，特别💜是(shì)非金屬(shu)零件，取(qu)出O型圈(quān)時宜使(shi)用專用(yòng)用工具(ju)
重新裝(zhuang)配閥門(men)時法蘭(lán)上的螺(luó)栓必須(xu)對稱、逐(zhu)步、均勻(yún)地擰緊(jǐn)
清洗劑(jì)應與球(qiu)閥中的(de)橡膠件(jiàn)、塑料件(jiàn)、金屬件(jian)及工作(zuò)介質（例(li)如燃氣(qi)）等均相(xiang)容。非金(jin)屬零件(jian)用純淨(jìng)水或酒(jiu)精清洗(xi)工作介(jiè)🔆質為🏒燃(ran)氣時，可(kě)用汽油(you)(GB484-89)清洗金(jin)屬零件(jiàn)。
分解下(xià)來的單(dān)個零件(jiàn)可以用(yong)浸洗方(fāng)式清洗(xǐ)。尚留☀️有(yǒu)未㊙️分解(jiě)下來的(de)非金屬(shǔ)件的金(jin)屬件可(kě)采用幹(gàn)淨✌️的細(xi)潔的❓浸(jin)漬有清(qing)💋洗劑的(de)綢布（為(wei)避免纖(xian)維脫落(luò)粘附在(zài)零件上(shàng)）擦洗。清(qing)🈲洗時須(xū)去除一(yī)切粘附(fù)在壁面(mian)上的油(you)脂、污垢(gou)、積🌈膠、灰(huī)塵等
非(fei)金屬零(líng)件清洗(xi)後應立(li)即從清(qīng)洗劑中(zhong)取出，不(bú)得長時(shi)👈間浸泡(pào)
清洗後(hou)需待被(bèi)洗壁面(mian)清洗劑(ji)揮發後(hou)（可用未(wèi)浸清洗(xi)劑㊙️的綢(chóu)🏒布擦）進(jìn)行裝配(pei)，但不得(de)長時間(jiān)擱置，否(fou)則會生(sheng)鏽、被灰(hui)塵污染(rǎn)
新零件(jian)在裝配(pèi)前也需(xu)清洗幹(gàn)淨
使用(yong)潤滑脂(zhi)潤滑。潤(run)滑脂應(yīng)與球閥(fa)金屬材(cái)料、橡膠(jiao)🌐件、塑🏃料(liao)件及⛹🏻♀️工(gong)作介質(zhì)均相容(róng)。工作介(jiè)質為燃(ran)氣時🎯，可(ke)用例如(rú)特221 潤滑(huá)脂。在密(mì)封件安(ān)裝槽的(de)表面上(shang)塗一薄(báo)層潤滑(hua)脂🐆，在橡(xiang)膠密封(feng)件🏃🏻上塗(tú)一薄層(céng)潤滑脂(zhi)，閥杆的(de)密封面(mian)及摩♌擦(ca)面上塗(tú) 一薄層(céng)潤滑脂(zhī)
裝配時(shi)應不允(yǔn)許有金(jin)屬碎屑(xie)、纖維、油(yóu)脂（規定(dìng)使用的(de)除外）灰(hui)塵✂️及其(qi)它雜質(zhì)、異物等(děng)污染、粘(zhan)附或停(tíng)留📐在零(ling)🌂件表面(mian)上或進(jìn)入内腔(qiang)。若填料(liào)處有少(shǎo)量洩漏(lou)發生時(shí)，應再鎖(suo)緊閥杆(gan)螺母。注(zhù)意：不要(yào)鎖太緊(jin)，通常♉再(zai)鎖1/4圈～1圈(quān)❓，洩露即(ji)會停止(zhi)。
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