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Q41H不鏽(xiu)鋼硬密封(feng)球閥産品(pǐn)型号:Q41H-16P、Q41H-25P、Q41H-40P、Q41H-64P、Q41H-16R、Q41H-25R、Q41H-40R、Q41H-64R、Q41H-16RL、Q41H-25RL、Q41H-40RL、Q41H-64RL
Q41H不鏽(xiu)鋼硬密封(feng)球閥産品(pin)簡介:Q41H不鏽(xiù)鋼硬密封(fēng)球閥是密(mì)封副(即閥(fá)座密封面(miàn)與球⁉️體密(mì)封面)材料(liao)配對為金(jin)屬對金屬(shǔ)的不鏽鋼(gāng)球閥。(從設(shè)計上講,金(jīn)屬對金屬(shu)的密封以(yi)線密封為(wei)佳,從密封(fēng)原理上及(jí)密封比壓(yā)上易保證(zheng)密封,在很(hen)小的預緊(jǐn)力情況下(xià)就能保證(zheng)足夠🏃🏻的密(mi)封比壓,使(shi)金屬密封(fēng)球閥達到(dào)密封。但這(zhè)要根據管(guǎn)道的壓力(li)等級和口(kou)徑大小來(lái)定閥座密(mi)封面的接(jiē)觸寬度,以(yi)防密封面(miàn)被壓潰。)
Q41H不(bu)鏽鋼硬密(mì)封球閥閥(fá)體材質:不(bu)鏽鋼304、304L、316、316等。
Q41H不(bu)鏽鋼硬密(mi)封球閥驅(qu)動方式:手(shou)動、氣動、液(yè)動、電動。
Q41H不(bu)鏽鋼硬密(mi)封球閥産(chan)品性能規(gui)範:
壓力等(děng)級 | 公稱壓(yā)力 | 磅級 | ||||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 400 | 600 | ||
試(shì)驗壓力 | 殼(ké)體試驗 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.03 | 7.5 | 10.2 | 15.0 |
密(mì)封試驗 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 2.2 | 5.5 | 7.48 | 11.0 | |
适(shi)用工況 | 适(shì)用介質 | 紙(zhǐ)漿、漿料、粉(fěn)塵及各種(zhǒng)固體顆粒(li)介質 | ||||||||
适用(yòng)溫度 | -196~≤550℃ | |||||||||
适用(yòng)規範 | 設計(jì)制造按 | GB12237-89 API60 JP17S-48 | ||||||||
法(fǎ)蘭尺寸按(àn) | JB79-59、GB91133、HG20592-97 ANSI B16.5 JIS B2212-2214 | |||||||||
結構長度(du)按 | GB12221-89 ANSI B16.0 JIS B2002 | |||||||||
檢驗試(shì)驗按 | JB/T9092-99 API598 | |||||||||
不鏽鋼(gang)硬密封球(qiú)閥的使用(yong)場所
低壓(ya)、小口徑管(guan)道上用于(yú)截斷水流(liu)和改變水(shui)流的分配(pei)或⁉️需快💁速(sù)啟閉的場(chang)所。
不鏽鋼(gāng)硬密封球(qiu)閥具有的(de)特點:
(1)流動(dòng)阻力小;
(2)結(jie)構簡單;
(3)體(tǐ)積小、重量(liàng)輕;
(4)目前球(qiú)閥的密封(feng)面材料選(xuan)用塑料、密(mi)封性好;
(5)操(cāo)作方便,開(kai)閉迅速,便(bian)于遠距離(li)的控制;
(6)維(wéi)修方便,密(mì)封圈一般(bān)都是活動(dong)的,拆卸更(gèng)換方便;
(7)全(quan)開或全閉(bì)時,球體和(he)閥座的密(mì)封面與介(jiè)質隔離,介(jiè)質通🈚過♍不(bú)✍️會引起閥(fá)門密封面(miàn)的侵蝕。
球(qiu)閥分類
(1)常(cháng)用的球閥(fá)按其工作(zuò)原理分為(wéi)浮動式球(qiu)閥、固定式(shi)球閥、升降(jiang)杆式球閥(fá)等。
(2)球閥按(àn)其通道位(wei)置可分為(wei)直通式,三(san)通式和直(zhi)角式。後🎯兩(liang)種球🚶♀️閥用(yòng)于分配介(jiè)質與改變(biàn)介質的流(liu)向。
施工、安(ān)裝要點
(1)安(ān)裝位置、高(gāo)度、進出口(kǒu)方向必須(xu)符合設計(ji)要求,連接(jie)應牢固緊(jǐn)密。
(2)安裝在(zài)保溫管道(dao)上的各類(lèi)手動閥門(men),手柄均不(bu)得向下。
(3)閥(fá)門安裝前(qián)必須進行(hang)外觀檢查(cha),閥門的銘(míng)牌應符合(he)現行國家(jiā)标準《通用(yong)閥門标志(zhì)》GB 12220的規定。對(dui)于工作☎️壓(yā)力👉大于1.0 MPa 及(jí)在主幹👄管(guan)上起到切(qiē)斷作用的(de)閥門,安裝(zhuang)前應進行(hang)強度和嚴(yan)密性能試(shi)驗,合格後(hòu)方準使用(yong)。強度試 驗(yàn)時,試驗壓(yā)力為公稱(chēng)壓力的1.5倍(bèi),持續時🏃間(jiān)不少于5min,閥(fá)💛門殼體、填(tián)料⭐應無滲(shèn)漏為合格(gé)。嚴密性🥰試(shi)驗時,試驗(yàn)壓力為公(gong)稱壓力的(de)1.1倍;試驗壓(yā)力在試驗(yàn)持續的時(shí)間應符合(hé)GB 50243标準要求(qiu),以閥瓣密(mì)封面無滲(shen)漏為合格(ge)。
(4)閥法蘭與(yǔ)管線法蘭(lán)間按管路(lu)設計要求(qiú)裝上密封(fēng)墊。
(5)帶傳動(dòng)機構的球(qiú)閥,按産品(pin)使用說明(ming)書的規定(ding)安裝。
執行(háng)标準
(1)産品(pin)标準
《通用(yòng)閥門法蘭(lán)和對焊連(lian)接鋼制球(qiú)閥》GB/T12237-89
《鐵制和(hé)銅制球閥(fa)》GB/T 15185-1994
《鋼制閥門(mén) 一般要求(qiu)》GB/T 12224-2005
《生活飲用(yòng)水輸配水(shui)設備及防(fang)護材料的(de)安全性評(píng)價标🈲準》 GB/T 17219-1998
(2)工(gōng)程标準
《建(jian)築給水排(pái)水及采暖(nuǎn)工程施工(gong)質量驗收(shōu)規範》GB 50242-2002
《通風(fēng)與空調工(gōng)程施工質(zhì)量驗收規(gui)範》GB 50243-20
使用方(fāng)法
1、安裝操(cāo)作閥門前(qián)須确認管(guan)道内部和(he)閥體通道(dao)是否已清(qīng)理幹淨。
2、球(qiú)閥的操作(zuo)按執行機(jī)構的驅動(dong)方式帶動(dong)閥杆旋轉(zhuan)完♈成🤟啟閉(bì),正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,球閥(fá)關閉。反向(xiang)旋轉1/4圈(90°)時(shi),球閥閥開(kai)啟。
3、當執行(hang)機構方向(xiàng)指示箭頭(tou)與管線平(ping)行時,閥門(mén)為開啟狀(zhuàng)态;指示箭(jiàn)頭與管線(xian)垂直時,閥(fa)門為關閉(bì)狀态。
減少(shǎo)維修量的(de)方法:
要使(shi)不鏽鋼硬(ying)密封球閥(fá)擁有較長(zhǎng)的使用壽(shou)命和免維(wéi)修期,必須(xū)讓閥門在(zài)正常的工(gong)作條件下(xia)、保持和諧(xié)📐的溫🛀🏻度/壓(ya)🍉力比,以及(jí)🐪符合閥門(men)本體材質(zhi)腐蝕🚶數據(ju)。
維修時的(de)注意事項(xiàng)::
球閥在關(guān)閉狀态下(xià),閥體内部(bù)依舊存在(zai)受壓流體(ti)💃🏻産生🌐的壓(ya)力。
在維修(xiū)閥門之前(qian),必須解除(chú)管道内部(bù)壓力并使(shǐ)閥門處于(yú)⛹🏻♀️打開位置(zhì)
斷開電源(yuán)或氣源,并(bing)将執行機(ji)構與支架(jià)脫離。然後(hòu)🌐才能進⛱️行(háng)拆分工作(zuò),以便維修(xiu)。
分解及再(zài)裝配時必(bì)須小心防(fáng)止損傷零(ling)件的密封(fēng)面,特别是(shì)☂️非金屬零(ling)件,取出O型(xíng)圈時宜使(shǐ)用專用用(yong)工具
重新(xin)裝配閥門(mén)時法蘭上(shang)的螺栓必(bi)須對稱、逐(zhú)步、均勻地(di)擰緊
清洗(xǐ)劑應與球(qiu)閥中的橡(xiang)膠件、塑料(liào)件、金屬件(jian)及工作介(jiè)質(例🤟如燃(ran)氣)等均相(xiàng)容。非金屬(shǔ)零件用純(chún)淨水或酒(jiǔ)精清洗工(gōng)作介質為(wéi)燃氣時,可(ke)用汽油(GB484-89)清(qīng)洗金屬零(líng)件。
分解下(xià)來的單個(ge)零件可以(yǐ)用浸洗方(fang)式清洗。尚(shang)留⛷️有未分(fen)解下📱來的(de)非金屬件(jian)的金屬件(jian)可采用幹(gàn)淨的細潔(jié)的浸漬有(you)清洗劑的(de)綢布(為避(bi)免纖維脫(tuo)落粘附在(zài)零件上)擦(cā)洗。清洗時(shi)須去除一(yi)切粘附在(zai)壁面上的(de)油脂、污垢(gòu)、積膠、灰塵(chén)等
非金屬(shu)零件清洗(xǐ)後應立即(jí)從清洗劑(jì)中取出,不(bu)得長時間(jian)浸泡
清洗(xi)後需待被(bei)洗壁面清(qing)洗劑揮發(fa)後(可用未(wei)浸清洗劑(jì)的綢布✊擦(ca))進行裝配(pèi),但不得長(zhǎng)時間擱置(zhi),否則會生(shēng)鏽、被😘灰塵(chén)🐉污染
新零(líng)件在裝配(pèi)前也需清(qīng)洗幹淨
使(shǐ)用潤滑脂(zhi)潤滑。潤滑(hua)脂應與球(qiu)閥金屬材(cai)料、橡膠件(jian)❗、塑料件及(jí)工作介質(zhi)均相容。工(gong)作介質為(wéi)燃氣時,可(ke)用㊙️例如特(tè)221 潤🎯滑脂。在(zai)密封件安(an)裝槽的表(biao)面上塗一(yī)薄層♍潤滑(hua)脂,在橡膠(jiao)密封件上(shàng)塗一薄層(ceng)潤滑脂,閥(fa)杆的密💘封(fēng)面及摩擦(ca)面上塗 一(yi)薄層潤滑(huá)脂
裝配時(shí)應不允許(xǔ)有金屬碎(sui)屑、纖維、油(you)脂(規定使(shǐ)用的🔆除外(wai))灰塵💛及其(qi)它雜質、異(yì)物等污染(rǎn)、粘附或停(ting)留在零✨件(jiàn)表面上或(huò)進入内👅腔(qiāng)。若填料處(chu)有少量洩(xiè)漏發生時(shí),應再鎖緊(jin)閥杆螺母(mǔ)。注🎯意:不要(yao)鎖太緊,通(tong)常再鎖1/4圈(quān)~1圈,洩露即(ji)會停止。
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